Pokiaľ ide o výrobu plynulých ohybových foriem, výber materiálov je rozhodujúci, pretože priamo ovplyvňuje výkon, trvanlivosť a kvalitu konečných výrobkov Bent. Ako skúsený plynulý dodávateľ ohybu mám v hĺbkovej znalosti materiálov bežne používaných v tejto oblasti. V tomto blogu preskúmam rôzne materiály použité pri výrobe bezproblémových ohybových foriem, ich vlastností a to, ako prispievajú k celkovej funkčnosti plesní.
Oceľové zliatiny
Oceľové zliatiny sú pravdepodobne najpoužívanejším materiálom pre plynulé ohybové formy. Jedným z najobľúbenejších typov je oceľ s nástrojmi. Nástrojová oceľ ponúka vynikajúcu tvrdosť, húževnatosť a odolnosť proti opotrebeniu, ktoré sú základnými vlastnosťami formy, ktorá bude podrobená operáciám vysokého tlaku ohýbania.
Oceľ s vysokou rýchlosťou (HSS) je špecifický typ nástrojovej ocele, ktorý sa často využíva v bezproblémových ohybových formách. HSS má schopnosť udržiavať svoju tvrdosť pri vysokých teplotách, vďaka čomu je vhodný pre aplikácie, kde proces ohybu vytvára značné množstvo tepla. Tento tepelný odpor bráni zjemneniu formy počas prevádzky, čím zabezpečuje konzistentný výkon počas dlhšej doby. Napríklad pri ohýbaní hrubých medených tyčí alebo veľkých prípojníc, formy HSS môžu odolávať vysokým silám a tepla, čo vedie k presným a hladkým ohybom.
Ďalším typom použitej oceľovej zliatiny je nehrdzavejúca oceľ. Nerezová oceľ je vysoko odolná voči korózii, ktorá je prospešná, keď sa formy používajú v prostrediach, kde môžu prísť do styku s vlhkosťou alebo korozívnymi látkami. Tento odpor proti korózii rozširuje životnosť formy, čím sa znižuje potreba častých výmen. Okrem toho má nehrdzavejúca oceľ dobrú machináovateľnosť, ktorá umožňuje výrobu komplexných geometrií plesní s vysokou presnosťou. Bežne sa používa pri výrobePleseň, kde hladká povrchová povrchová úprava z nehrdzavejúcej ocele pomáha pri dosahovaní čistých a presných zákrut na plochých obrobkoch.
Karbidy
Karbidy, konkrétne karbid volfrámu, sú tiež dôležitými materiálmi pri výrobe plynulých ohybových foriem. Volfrámový karbid je mimoriadne tvrdý a má vynikajúcu odolnosť proti opotrebeniu. Môže odolávať vysokému tlakovému ohýbaniu operácií bez toho, aby sa deformovali alebo rýchlo opotrebovali.
Vďaka vysokej tvrdosti karbidu volfrámu je ideálna na ohýbanie tvrdých materiálov, ako je oceľ alebo titán s vysokou pevnosťou. Pri použití v bezšvovej forme ohýbania sa môžu vložky volfrámu kabidu umiestniť do oblastí formy, ktoré zažívajú najviac opotrebenie, napríklad ohybové okraje. To nielen zvyšuje trvanlivosť formy, ale tiež zlepšuje kvalitu ohybu, pretože ostré a tvrdé okraje vložiek z karbidu môžu vytvárať presné a dobre definované ohyby.
Karbid volfrámu je však v porovnaní s oceľovými zliatinami pomerne krehký. Preto musí byť riadne podopretý a navrhnutý do štruktúry foriem, aby sa zabránilo praskaniu alebo štiepaniu. Napríklad v aPleseň ohybu medenej tyčePoužíva sa na ohýbanie medených tyčí s vysokou presnosťou, vložky z karbidu volfrámu sa môžu použiť v kombinácii s oceľovým telom, aby sa využilo tvrdosť karbidu a húževnatosť ocele.
Hliníkové zliatiny
Hliníkové zliatiny sa niekedy používajú pri výrobe plynulých ohybových foriem, najmä v prípade aplikácií, kde je hmotnosť problémom. Hliníkové zliatiny sú ľahké, čo uľahčuje manipuláciu a prepravu foriem. Majú tiež dobrú tepelnú vodivosť, ktorá môže pomôcť pri rozptyle tepla generovaného počas procesu ohýbania.
Hliníkové formy zliatiny sa často používajú na ohýbanie mäkších materiálov, ako sú hliníkové tyče alebo tenké meďové rúrky. Ich relatívne nižšie náklady v porovnaní s oceľovými zliatinami a karbidmi z nich robia náklady - efektívnu možnosť pre malú výrobu alebo prototypovanie. Hliníkové zliatiny majú však nižšiu odolnosť proti tvrdosti a opotrebeniu v porovnaní s oceľovými a karbidovými materiálmi. Takže nemusia byť vhodné na výrobu vysokej objemu alebo ohýbanie tvrdých materiálov.
Kompozitné materiály
V posledných rokoch sa kompozitné materiály objavili ako alternatíva pre plynulé ohybové formy. Kompozitné materiály sa vyrábajú kombináciou dvoch alebo viacerých rôznych materiálov na dosiahnutie konkrétnych vlastností. Napríklad kompozitná forma môže pozostávať z polymérnej matrice zosilnenej vlákninou so zabudovanými časticami tvrdého materiálu, ako je keramika alebo karbid.
Kompozitné materiály môžu byť navrhnuté tak, aby mali kombináciu vlastností, ako sú vysoká pevnosť, nízka hmotnosť a dobrý odpor korózie. Môžu byť tiež prispôsobené tak, aby mali špecifické tepelné a mechanické vlastnosti v závislosti od aplikácie. Použitie kompozitných materiálov v bezproblémových ohybových formách je však stále relatívne obmedzené kvôli ich vyšším nákladom a potrebám špecializovaných výrobných procesov.
Úvahy pri výbere materiálu
Pri výbere materiálu pre bezproblémovú ohybovú formu je potrebné zvážiť niekoľko faktorov. Typ materiálu, ktorý má byť ohnutý, je primárnym faktorom. Ak je obrobok tvrdý kov, ako je oceľ, je vhodnejšia forma vyrobená z materiálu s vysokou tvrdosťou, ako je karbid volfrámu alebo oceľ s vysokou rýchlosťou. Na druhej strane, ak je obrobok mäkký kov, ako je hliník, môže stačiť hliníková zliatina alebo oceľová forma s nižšou tvrdosťou.
Výrobný objem tiež hrá úlohu pri výbere materiálu. Pri výrobe vysokého objemu sa uprednostňujú materiály s vysokým odporom opotrebenia, ako sú oceľové zliatiny alebo karbidy, pretože vydržia opakované ohybové operácie bez výrazného opotrebenia. Pre výrobu alebo prototypovanie s nízkym objemom alebo prototypovanie môžu byť lepšou voľbou lacnejšie materiály, ako sú hliníkové zliatiny alebo kompozitné materiály.
Ďalším dôležitým faktorom sú náklady na materiál a výrobný proces. Aj keď materiály s vysokým výkonom, ako je karbid volfrámu, ponúkajú vynikajúce vlastnosti, sú tiež drahšie. Preto je potrebné zasiahnuť rovnováhu medzi požadovaným výkonom formy a nákladom - efektívnosť materiálu.
Ako aBezšvováDodávateľ, chápem dôležitosť výberu správneho materiálu pre každú aplikáciu. Máme tím odborníkov, ktorí môžu zákazníkom pomôcť vybrať najvhodnejší materiál na základe ich konkrétnych požiadaviek. Či už ste v elektrickom priemysle, automobilovom priemysle alebo v akomkoľvek inom poli, ktorý vyžaduje plynulé ohýbanie kovových komponentov, môžeme vám poskytnúť vysokokvalitné formy vyrobené z vhodných materiálov.
Ak máte záujem o nákup bezproblémových ohybových foriem alebo máte nejaké otázky týkajúce sa materiálov a ich aplikácií, neváhajte nás kontaktovať. Sme viac než radi, že sa zapojíme do diskusie a pomôžeme vám nájsť najlepšie riešenia pre vaše potreby ohybu.
Odkazy
- Callister, WD a Rethwisch, DG (2011). Materiálová veda a inžinierstvo: Úvod. Wiley.
- Ashby, MF (2011). Výber materiálov v mechanickom návrhu. Butterworth - Heinemann.
- Dieter, GE (1986). Mechanická metalurgia. McGraw - Hill.
